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40CRNIMO圆钢品质优良 定尺切割

作者: 来源: 日期:2019/11/13 9:26:46 人气:0

40CRNIMO圆钢

大型饼类锻件是重型装备的核心部件之一,包括汽轮机锅炉用管板和叶轮、核反应堆压力壳平顶盖、热交换器管板、化工容器封头等,其中有的还带有盲孔。所用原材料都是钢锭。钢锭都有其固有缺陷,如偏析、夹杂、疏松、粗大的柱状晶等。为了减少这些铸造缺陷,一方面要提高冶炼水平,另一方面还要改进锻造水平,只有这样才能生产出优质的锻件。饼类锻件的生产流程一般为:大型热钢锭送到液压机车间,经一系列锻造工序锻造成锻件,经预备热处理后送到下工序进行机械加工和最终热处理。其常规锻造过程为:钢锭→倒棱(拔长)、下料→平板镦粗(或平板镦粗+局部镦粗)→成品。它们的外形尺寸特征是高径比H/D远小于1。这类锻件都以镦粗为主锻制而成,要求质量很高,工艺不当时超声波探伤废品率高。在实际生产中,废品率高,生产难度大,反映最严重的便是层状裂纹问题。

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克服层状缺陷的锻造工艺主要有以下几个方面:

一、锥形板镦粗工艺。此工艺可用于电炉冶炼、真空浇注或大气浇注的钢锭。钢锭倒棱、预拔长下料,再经加热后用上下锥形板镦粗。

二、控制夹杂性裂纹的锻造工艺。这种工艺方法的目的,就是在锻件成形的过程中,除锻件外部尺寸精度达到要求外,还要对锻件内部质量进行同步控制。在大型饼类锻件的工艺制订中,除按常规锻造工艺确定部分工艺参数外,还应遵循一定的准则。

三、压窝成形法。该锻造法所用工具仍然是上平砧、下转台和实心冲头。压窝所用的工具极其简单。它是一件几乎在任何水压机工作现场都能找到的冲防(塞有余料的空心冲子),只要其直径尺寸适合于选择范围就可以使用。该锻造法先在饼形锻件毛坯中心压出一个窝,然后旋转压平,翻转到另一面,再压窝,然后再旋转压平,出成品。

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